尾礦壓濾機(jī)濾板與廂式濾板和板框?yàn)V板是有區(qū)別。眾所周知，壓濾機(jī)設(shè)備的過濾系統(tǒng)有無數(shù)個(gè)濾板組成。根據(jù)不同的行業(yè)要求，每種行業(yè)壓濾機(jī)用的濾板都有所不同。那么專用的尾礦壓濾機(jī)濾板與廂式濾板和板框?yàn)V板有什么不同之處呢？ 與普通廂式濾板和過濾板框相比，尾礦專用濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——尾礦專用。當(dāng)在尾礦專用后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣或水），這些可移動(dòng)的尾礦專用就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
對于廂式濾板和過濾板框來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的百分之70，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
而尾礦專用壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著尾礦專用的移動(dòng)，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)佳的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而尾礦專用技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是尾礦專用濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
尾礦專用濾板具有明顯的優(yōu)勢：
（1）提高整機(jī)的處理效率
（2）提高濾餅的含固率
（3）縮短過濾周期
（4）生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定
（5）濾板壽命長
對于那些濾餅要進(jìn)行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來說，尾礦專用技術(shù)還有其他的優(yōu)越性。
在濾餅洗滌過程中，濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，那么在濾餅收縮變薄以后，尾礦專用向外突出予以填充，使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài)，這樣可避免在洗滌時(shí)濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過程結(jié)束后，對濾餅實(shí)行后壓榨，提高濾餅的終含固率。而對廂式壓濾機(jī)而言，只能通過長時(shí)間向?yàn)V餅中吹氣來提高含固率。
尾礦專用濾板給您給您帶來的利益是：
（1）洗滌時(shí)間短 大大減少洗滌水的用量 改善水洗的效果
（2）濾餅含固率明顯提高
（3）節(jié)約能耗
在對于不同行業(yè)的客戶在選擇壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要清楚仔細(xì)的核對自己工作的要求！選擇正確的壓濾機(jī)設(shè)備，以免對企業(yè)造成多余的經(jīng)濟(jì)損失！
