板框壓濾機技術資料。增強聚丙烯塑料彈性體隔膜板壓濾機整機結構設計科學合理，具有機械強度高、結構穩(wěn)固、經(jīng)久耐用，便于操作和維護。（a）大梁采用槽鋼或工字鋼經(jīng)六面加工制成；（b）固定壓板、活動壓板、油缸支架大小支承均采用Q235A鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強度大，不變形；（c）壓緊機構采用液壓壓緊方式運行平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—1.2Mpa過濾和吹濾時，濾板密封處無噴射現(xiàn)象。
（1）增強聚丙烯板、塑料彈性體隔膜板
（a）增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量顯著提高。
（c）過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。
（d）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質(zhì)各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子TPE材料制成，芯板和膜板復合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏水，強度高等特點。濾板之間密封性能較好，過濾后通過進氣壓榨，固體含水率比普通過濾機降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬次以上。
(2)液壓系統(tǒng)，該液壓站為立式結構，該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養(yǎng)，整個液壓站的關鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。
（a）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作；電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi)，確保過濾過程的順利完成。
