壓濾機械關(guān)鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意解析。本期壓濾機技術(shù)講解主要針對壓濾機的機械結(jié)構(gòu)以及細節(jié)構(gòu)造來對其進行機械構(gòu)造原理解析。壓濾機是當前環(huán)保、石化、醫(yī)藥、食品等眾多行業(yè)都需要用到的一種壓濾、過濾作用的機械產(chǎn)品，從構(gòu)造上來說主要是由濾板、機架、液壓系統(tǒng)、濾布、壓緊機構(gòu)和電控系統(tǒng)等組成，對于一臺機械的結(jié)構(gòu)上來說優(yōu)質(zhì)合理的壓濾機結(jié)構(gòu)往往和其整體的質(zhì)量運行效率息息相關(guān)。

 

　　從壓濾機的機架來分析，這屬于壓濾機的一種基礎部件，在兩頭是止推板和壓緊頭，而部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，而大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板，從壓濾機機架上來講又細分為止推板、頭尾板、機座、主板和推板來共同組成。而濾板可以安置在主梁上并可方便濾布安裝，其中止推板是用于和支座連接并方便將壓濾機放在與地面水平面上。

 

　　作為當前機、電、液一體化的現(xiàn)代壓濾機產(chǎn)品而言和上世紀的壓濾產(chǎn)品相比較在結(jié)構(gòu)上都有了不少的變化，但主要的部件還是由上述幾個部分來組成，細分上來看主要可以分解成即機架部分(壓緊板總成、油缸座總成、止推板總成、主梁)、拉板部分、液壓部分和電氣控制部分、過濾部分（隔膜板、濾布、濾板），在一些特殊情況下有些時候還可以按照客戶的特殊需求進行定制，例如加上增加接液裝置等，在安裝的過程中需要因地制宜不同的工況環(huán)境下對結(jié)構(gòu)的組裝與實地的安裝都會有不同的情況。

 

　　在壓濾機過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜（隔膜機型有）濾板組成，濾板、濾布（與隔膜濾板）的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室。過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由暗流出液閥或明流水嘴排出。如果還需進行濾餅洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。

 

　　結(jié)構(gòu)示意

 

　　從細分上來看壓濾機的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為

 

　　1、濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用， 選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低 的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孑暢通。

 

　　2、尾板:油漿可以從尾板的入料口進入各濾機之間.

 

　　3、壓緊板:用以壓緊濾板濾框 ,兩側(cè)的漆率合用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

 

　　4、大梁:是承重構(gòu)件 ,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型涂料涂覆。

 

　　5、液壓缸:為壓緊裝置推動壓緊板提供動力,

 

　　6、液壓缸座：用于固定液壓缸的裝置

 

　　7、液壓站: 為液壓缸提供高壓液壓油

 

　　8、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是 進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓棒氣體進口，下兩角為出口 (暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）

 

　　9、頭板：止推板和濾板的中間裝置。

 

　　10、濾板：在板框壓濾機工作過程中起著承接濾布的作用，通過濾板可以使濾液更好的 與濾布接觸，有鵬高過濾面積，提高板框壓濾機的I腦率。

 

　　壓濾機的隔膜濾板部分的結(jié)構(gòu)上又可以分為PP隔膜濾板和橡膠隔膜濾板，作為客戶也可以按照自己的過濾環(huán)境的要求來選用不同的壓濾隔膜具體材質(zhì)，主要按照使用場合不同來選擇。橡膠隔膜通常采用氣體鼓膜，鼓膜幅度大。PP隔膜濾板可采用氣體或液體鼓膜，強度高，耐腐蝕。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。如必須對濾餅進行長時間壓榨，也可先鼓膜一段時間后卸壓一段時間，再二次鼓膜。對隔膜壓榨使用有疑問的用戶請向本司技術(shù)部門咨詢。

 

　　橡膠隔膜片在機械結(jié)構(gòu)上大多會是嵌入結(jié)構(gòu)，隔膜壓榨若需要結(jié)束，則需先將隔膜內(nèi)壓縮空氣放盡才可以回程，否則可能造成隔膜彈出或損壞。進料口處隔膜片的固定螺栓要定期檢修、緊固，防止進料時的振動使螺栓松動，產(chǎn)生漏氣或隔膜彈出損壞。

 

　　而從壓濾機的壓緊結(jié)構(gòu)方式來看還可以分為自動液壓壓緊、電動液壓壓緊以及手動液壓壓緊這三種方式，因為壓濾機的本身構(gòu)造不同壓緊方式所以也有所區(qū)別。

 

　　其中，自動液壓壓緊主要的液壓壓緊機構(gòu)為自動化液壓站，壓緊力范圍是由電接點壓力表控制，而手動液壓壓緊則使用手動泵推動千斤頂或油缸前進，通過壓緊板將濾板壓緊，這種保壓方式常稱為機械保壓，其中電動液壓壓緊是采用了電動泵來對千斤頂或油缸來推動運行，然后再通過壓緊板將濾板壓緊，同樣也是屬于機械保壓，在達到了壓力上限的時候需要對電源進行切斷，這樣才能保證油泵的正常停止，這是在下限指針設定在工藝要求數(shù)值的情況下發(fā)生，而當降低到壓力表下限指針的時候則電源需要接通以此循環(huán)保壓。

 

　　從壓濾機結(jié)構(gòu)上我們可以看到，針對不同的壓濾機類型以及不同的壓濾機使用場合在使用上都需要熟悉并了解其應用場合來對壓濾機進行選擇。